Laserrengöringsmaskinapplikationer

1. borttagning av metallrost

Laserrengöring används för att ta bort rost, oxidation och korrosion från metallytor, särskilt stål och aluminium. Laserenergi tar bort selektivt rost utan att skada den underliggande metallen, vilket gör den idealisk för delar som måste rengöras men inte eroderas.

Till exempel: Rengöring av rostiga delar eller strukturella komponenter i industrimaskiner

3. Rengör svetsade fogar

Laserrengöringsmaskiner används ofta för att rengöra metallytor före svetsning. Detta säkerställer bättre svetsresultat genom att ta bort föroreningar som olja, oxid och smuts från svetsområdet.

Till exempel: inom fordonsindustrin framställs metallytan innan svetsning av nyckelkomponenter för bättre anslutningsstyrka.

4. Betong- och stenrengöring

Laserrengöringsmedel används för att ta bort smuts, graffiti eller vädermärken från sten, tegel eller betongytor, särskilt för historiska byggnader eller monument. Det tar bort föroreningar utan att orsaka skador på ytan.

Till exempel: rengöring av historiska platser eller gamla stenstrukturer.

5. Rengöring av plast och polymermaterial

Laserrengöringsmaskiner används för att rengöra plastdelar och ta bort smuts, olja och lim. Det är särskilt lämpligt för rengöring av fina detaljer eller små delar som är svåra att rengöra för hand eller traditionella metoder.

Till exempel: Rengöring av formsprutade plastdelar i bilindustrin.

6. Avlägsnande av oxidationsskikt

Vid halvledartillverkning används laserrengöringsmedel för att ta bort oxidskiktet från kiselskivan utan att skada själva skivan. Detta är viktigt för att upprätthålla den höga precision som krävs för tillverkning av mikroelektronik.

Till exempel rengörs i halvledarindustrin, kiselskivor rengörs innan tunnskiktsmaterial appliceras.

7. Rengöring av däck och gummiform

Laserrengöringsmedel används för att ta bort gummirester och koluppbyggnad på formar i däcktillverkning. Lasern kan rengöra komplexa delar och formar med hög precision och förlänga utrustningens livslängd.

Till exempel: mögelrengöring efter däckvulkanisering för att säkerställa produktkvalitet och minska defekterna.

8. Strömning

Laserrengöringsmedel kan användas för att ta bort alger, marint smuts och korrosion från fartygsskrov eller offshore -plattformar. Det är ett giftigt alternativ till traditionella rengöringsmetoder och kan göras med minimal miljöpåverkan.

Exempel inkluderar laserrengöring av skrov för att minska drag- och bränsleförbrukning eller ta bort föroreningar från undervattensplattformar.

9. Skydd av kulturarv och konst

Laserrengörare är mycket effektiva för skydd av konstverk, skulpturer och historiska artefakter, särskilt de som är gjorda av sten, metall eller keramik. Det tar bort smuts, smuts och oönskade material samtidigt som det bibehålls styckets integritet.

Till exempel: reparera och rengöra museumskulpturer eller återställa forntida artefakter till deras ursprungliga tillstånd utan att skada bräckliga ytor.

1. Transport Rail Industry

Laser rengöringsutrustning är lämplig för operatörer som arbetar ensamma, har låga rengöringskostnader, skyddar miljön, har hög effektivitet, bra rengöringskvalitet, orsakar ingen skada på järnvägsunderlaget, är lätt att använda med enhandsgrepp eller kan slutföras automatiskt via fjärrkontroll. Dessa fördelar kan inte ersätta de befintliga rengöringsmetoderna; laser rengöring kommer gradvis att ersätta de traditionella rengöringsmetoderna, och dess utvecklingsutsikter kommer att ersätta den traditionella rengöringsprocessen.

2. Flygindustri

Aerospace -industrin har höga krav på strukturell styrka hos delar och komponenter. I svetsprocessen kan oxidationsskiktet för svetsdelpositionsläget tas bort genom laserrengöring, vilket effektivt kan förbättra svetskvaliteten på produkten. Efter svetsning kan laserrengöring effektivt ta bort oxiden på svetsen och förbättra svetsens utseende.

3. Däckindustrin

De produkter som utvecklats av vårt företag inom däckindustrin inkluderar däckluftskikt Laserrengöringssystem, däckform Enstation/dubbelstation off-line automatisk laserrengöringsstation, däckmögel online automatisk laserrengöringsstation, däck automatisk lasermarkeringsproduktionslinje och delar rengöringsutrustning, etc. för att tillgodose arbetskraftsbehovet för olika företag. Däck Mögel Off-Line Automatic Cleaning Station kan effektivt rengöra 30-45 minuter.

4. Ny energiindustri

Laserrengöring kan effektivt ta bort smuts och damm på cellpolens ände och förbereda sig för batterisvetsning i förväg. Eftersom laserrengöring inte behöver några förbrukningsvaror såsom fast flytande gas, kompakt struktur, liten utrymme, betydande rengöringseffekt, kan förbättra produktionsrytmen kraftigt, minska tillverkningskostnaderna; Det kan svänga svetsytan på grundval av att noggrant ta bort organiskt material och små partiklar och förbättra tillförlitligheten för efterföljande lasersvetsning.

5. Kärnkraftsmakt militärindustri

Den största fördelen med laserrengöring jämfört med kemiska metoder är "dubbelvård" på ytan på delarna. Laserrengöring kan också användas för rengöring av rörledningen i kärnkraftverkets reaktor, och utrustningsproduktionsformen kan också "tvättas" med hjälp av laser.

6. Mögelindustri

Laserrengöringsteknologi har betydande fördelar som hög effektivitet, låg kostnad och icke-förstörande för formen. Samtidigt kan den inse online -rengöringsoperationen och säkerställa operatörens säkerhet. Jämfört med den traditionella rengöringsmetoden förbättrar användningen av laserrengöring kraftigt rengöringskvaliteten och rengöringseffektiviteten och löser de problem som finns i den traditionella rengöringsmetoden.

7. Ny materialindustri

Laserrengöring är det mest kostnadseffektiva valet för nya material såsom elektronisk keramik, grafit, höga termiska isoleringsmaterial och många andra icke-metalliska ytprocesser som prickning, ylle, borttagning av färglager och andra processer och har ett brett utbud av tillämpningar.

8. Petrokemisk industri

I den petrokemiska industrin, på grund av utrustningens långsiktiga arbete i den hårda miljön, är det lätt att göra utrustningskorrosion, rost och andra fenomen, som allvarligt påverkar utrustningens prestanda, och användningen av lösningsmedel och emulsioner för att rengöra ytan av rörledningen bara ta bort olja, fett, damm och andra föroreningar, men kan inte ta bort rusten, skala och andra riktiga ytor av rörledningen bara ta bort olja, fett, damm och andra föroreningar, men kan inte ta bort rusten, skala och andra riktiga ytor av rörledningen bara ta bort olja, fett och andra föroreningar, men kan inte ta bort rusten, skala och andra riktiga ytor av rörledningen bara ta bort olja, fett och andra föroreningar, men kan inte ta bort rusten, skalaen och andra riktlinjerna. Användningen av trådborste och andra verktyg för att polera ytan på rörledningen, lätt att skada ytan på rörledningen och arbetsintensitet, förorening av miljön och låg effektivitet och användning av laserrengöringsteknik kan vara en bra lösning på ovanstående problem.

9. Bilstillverkningsindustrin

Den snabba, automatiserade naturen hos laserrengöring möjliggör grundlig rengöring av ytrester, vilket resulterar i starka, tomrumsfria och mikro-crack fria svetsning och bindning. Dessutom är laserrengöring mycket mjuk, processhastigheten är uppenbarligen snabbare än andra metoder, dessa fördelar har erkänts av bilindustrin.